Производство стеллажных конструкций

Производство стеллажных конструкций начинается с проектирования под конкретное помещение и нагрузки, где рассчитывается количество полок и расстояние между стойками, а также материал изготовления сталь с полимерным покрытием для защиты от коррозии в складских помещениях с высокой влажностью и перепадами температур. Раскрой металлического профиля выполняется на гильотинных ножницах или плазменной резке с ЧПУ для получения деталей заданных размеров с точностью до полумиллиметра, без заусенцев и деформации кромок при обработке толстого проката для тяжёлых нагрузок. Сварка узлов соединения осуществляется полуавтоматом в среде углекислого газа или аргона для высоких марок стали с последующей зачисткой швов и контролем качества методом капиллярной дефектоскопии для выявления трещин и пор. Гибка профиля на листогибочном прессе формирует рёбра жёсткости и замкнутые сечения для увеличения несущей способности стоек при высоте более четырёх метров и нагрузке на полку свыше тонны. Порошковая окраска в камере нанесения с последующей полимеризацией в печи при температуре двести градусов создаёт стойкое полимерное покрытие царапиноустойчивое и выдерживающее воздействие кислот и щелочей в складах химической продукции. Маркировка и упаковка деталей стеллажа завершает производство с комплектацией согласно сборочным чертежам для удобства монтажа на объекте заказчика в короткие сроки без дополнительной подгонки крепежа. Контроль качества включает проверку нагрузочной способности прототипа стенда с гидравлическим домкратом и прогибомером.