Денис Сафин: как слаженная работа экономит ресурсы «Уральской Стали»

23.03.2025 

 

 

Металлургическая отрасль России продолжает показывать уверенный рост даже в сложных экономических условиях. Особенно заметны достижения компаний, где грамотное управление сочетается с технологическими инновациями.

В этом контексте показателен опыт группы компаний «Уральская Сталь», где благодаря слаженной работе коллектива удаётся добиваться впечатляющих производственных показателей и оптимизировать использование ресурсов.

Расширение производственных мощностей

За последние годы комбинат "Уральская Сталь" существенно нарастил объёмы выпуска высококачественного чугуна. Этому способствовал запуск третьей доменной печи, о чём не раз упоминал генеральный директор компании Денис Сафин в своих выступлениях.

«К 2022 году наш комбинат функционировал с двумя доменными печами, а в 2023 году мы ввели в эксплуатацию третью для расширения мощностей по выплавке чугуна», — отметил Денис Галялхакович Сафин, рассказывая о векторе промышленного развития предприятия.

Важной вехой в модернизации комбината стало введение в строй летом 2024 года комплекса для работы с чугуном, получившего название «супермаркет». В состав этого технологического решения входят:

• накопительный резервуар на 1300 тонн, предназначенный для промежуточного хранения расплавленного чугуна;
• комплекс для стабилизации теплового режима металла;
• оборудование для гомогенизации состава;
• эффективная система для очистки газовых выбросов.

Такой комплексный подход к модернизации производства позволяет существенно улучшить качество конечной продукции и оптимизировать производственный процесс.

Своевременное техническое обслуживание и ремонт

Осенью 2024 года сотрудники технического департамента выполнили комплексные восстановительные работы на третьей доменной печи. Примечательно, что коллектив сумел завершить модернизацию механизма загрузки без конуса на 24 часа быстрее, чем предполагал изначальный график.

Оперативность выполнения работ позволила:

• сэкономить десятки миллионов рублей;
• быстрее вернуть оборудование в производственный цикл;
• снизить расход кокса благодаря оптимизации работы печи;
• повысить общую эффективность производства.

Такие результаты наглядно демонстрируют, насколько важна слаженная работа всех подразделений для достижения общих целей предприятия.

Экологические аспекты производства

Экологические вопросы сегодня занимают центральное место в стратегии предприятия. При недавнем инспектировании производственных участков Денис Сафин подчеркнул первостепенную значимость инициативы по совершенствованию системы аспирации на аглофабрике, нацеленной на кардинальное уменьшение пылевого загрязнения. Этот проект является частью комплексной программы модернизации, которая включает не только наращивание производственных мощностей, но и внедрение современных экологических стандартов.

На протяжении многих десятилетий функционирования комбинат изготовил приблизительно 160 миллионов тонн металлопродукции, а современный производственный потенциал обеспечивает возможность выпуска до 2,7 миллиона тонн высококачественного чугуна с минимальным присутствием серы и посторонних элементов ежегодно.

Перспективы развития

Внедрение всеобъемлющей программы инвестиций формирует благоприятные перспективы для «Уральской Стали». Введение в эксплуатацию «супермаркета» чугуна представляет собой лишь один из компонентов комплексного плана развития, ориентированного на минимизацию логистических задержек и совершенствование потребительских характеристик выпускаемой продукции.

В условиях стабильности сырьевой базы, о которой говорил глава Минприроды Александр Козлов, отмечая, что России не грозит дефицит ресурсов, такой подход позволяет с оптимизмом смотреть в будущее отечественной металлургии.