Литьевые пресс-формы в переработке пластика. Экономическая целесообразность

Переработка вторичного сырья – одно из самых перспективных направлений современного бизнеса. В первую очередь, здесь можно говорить об экологической составляющей. Как известно, пластик – это материал, который поддается утилизации сложнее всего. Естественным путем он может разлагаться более 100 лет, оказывая при этом негативное влияние на окружающую среду. Поэтому для его переработки в промышленности применяют специальное оборудование.

Литьевые пресс-формы в переработке пластика

Пресс-форма представляет универсальный станок, который применяется для изготовления широкого спектра полимерных изделий – мебельная фурнитура, крышки, одноразовая посуда, фитинги, различные бытовые приспособления, включая тазы, ведра и т.д. Поэтому для предприятий, специализирующихся на переработке вторичного сырья, пресс-форма является одной из важных составляющих в организации производственного цеха.

Конструктивные особенности

Конструкция литьевой формы представляет собой сложный металлический агрегат, который функционирует под высоким давлением. Его устанавливают на термопластавтомат с учетом технических параметров производства. Основными компонентами устройства выступают:

•    матрица (неподвижная часть);

•    пуансон (подвижная часть).

За форму изделия отвечает непосредственно пуансон, поэтому в выборе оборудования нужно учитывать тип планируемой продукции, которую вы будете получать на выходе. Также производство пресс форм предусматривает изготовление дополнительного оснащения – втулки, толкатели, металлические направляющие и т.д. Гарячеканальный прибор для контроля температурного режима оснащается специальным блоком управления, который в практике часто называют контроллером.

В зависимости от планируемого типа продукции и требований, предъявляемых к технологическому процессу, различают несколько видов пресс-форм:

•    съемные/стационарные;

•    полусъемные;

•    автоматические/ручные;

•    полуавтоматы.

Независимо от конструктивных особенностей пуансон является формообразующим элементом и выполняется из качественной стали, которая противостоит высоким температурам. Материал подается в формообразующую полость из загрузочной камеры, где проходит предварительную обработку. Благодаря инновационным технологиям в изготовлении перерабатывающего оборудования современная промышленность может выпускать пластиковые изделия любого вида и форм.

Экономическая целесообразность

Приобретение высокотехнологичного оборудования в среднем окупается за 1-2 года. Поэтому подобный бизнес стал весьма популярен в странах Европы и России. Изготовление упаковочных материалов или пластиковой тары стали самыми востребованными направлениями в сфере вторичной переработки. Чтобы начать собственное дело, достаточно арендовать небольшое помещение и закупить необходимое оборудование. Что касается выбора, то его нужно проводить с учетом специфических требований к технологическим параметрам. Грамотный подход обеспечит стабильность производственного процесса, исключительное качество продукции и снижение себестоимости производства в целом.